针对目前传统工艺处理钒、钛资源利用率较低、污染严重的现状，过程工程研究所湿法冶金与先进材料课题组开发了钒钛磁铁矿钠化冶炼技术，一步实现铁还原/熔分-钒氧化钠化-钛钠化转化，将传统“高炉-转炉”流程中“高炉还原生产含钒铁水、转炉提钒渣、钒渣回转窑钠化焙烧和炉外精炼”集成在一个高效反应装备中完成，超低硫磷含钒高纯铁（S＜0.001%，P＜0.003%）的生产成本远低于目前同类产品；形成具有自主知识产权的低成本、高效、清洁制备钒电池电解液制备技术，萃取法直接从含钒碱液中制备高纯钒电解液，不经过五氧化二钒的制备步骤，生产成本比现有技术降低50%；突破低浓酸处理低品位钛渣制备钛白新技术，并制备钛酸锂、钛酸酯等系列高附加值产品。新技术可处理不同组成的含钒铁精矿，原料适应性强，实现铁、钛、钒的清洁分离与高效提取，其中，铁回收率＞95%，钛回收率＞70%，钒回收率＞75%，钒钛回收率比传统工艺大幅度提高，有望解决我国钒钛磁铁矿资源利用率低和资源紧缺的现状。

中科衡水新能源新材料中试基地（示范工程现场）